Como parte de las actividades de mantenimiento preventivo – predictivo y siguiendo las recomendaciones de fabricación de los tanques digestores de una planta de tratamiento de aguas residuales, se realizó la inspección de las zonas bajo techo de dichos componentes y se analizaron los resultados a la luz de los códigos API 650 y API 653.
Los digestores anaeróbicos hacen parte del proceso de limpieza de aguas residuales que tiene como fin el saneamiento del río Medellín y sus afluentes. Durante este proceso, cantidades considerables de lodo se acumulan en diferentes regiones de los digestores, ocasionando el desgaste por corrosión de dicha estructura. En este proyecto se definió la metodología para el análisis de integridad de dichos tanques, la cual implicaba la ubicación de los lugares a inspeccionar así como la inspección visual y mediante ultrasonido de la sanidad de las soldaduras y la medición de los espesores de las láminas, buscando estimar la tasa de corrosión aproximada y la vida útil de los digestores.
Los lugares a inspeccionar fueron seleccionados buscando garantizar la trazabilidad para futuras inspecciones. Por otro lado, la metodología y el procedimiento de inspección fueron efectuados siguiendo los lineamientos de la práctica SNT-TC-1A. En cada tanque se realizaron alrededor de 1.000 mediciones de espesor y 86,2 metros de soldadura.
La inspección visual mostró la presencia de algunas salpicaduras, marcas de izaje y desalineación entre láminas. La inspección mediante ultrasonido indicó la presencia de algunos poros esféricos, porosidad agrupada y algunas inclusiones de escoria. Respecto a la medición de espesores, no se observaron regiones críticas con variaciones significativas, las cuales usualmente se asocian a corrosión.
El análisis de resultados, de acuerdo con el estándar API 653, permitió definir un intervalo de tiempo para la próxima inspección, así mismo, se estimó una tasa de corrosión aproximada y la vida remanente de ambos componentes.